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供水設(shè)備管道閥門安裝有哪些要求?水凈化處理設(shè)備廠家介紹兩點(diǎn):
一、安裝前檢查
1.仔細(xì)檢查核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
2.檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活,有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
3.檢查閥門有無(wú)損壞,螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
4.檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
6.對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
7.清理通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。
二、安裝的一般規(guī)定
1.閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
2.水平管道上的閥門,閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
3.排列對(duì)稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。
4.并排立管上的閥門,其中心線標(biāo)高建議一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝,以減小管道間距。
5.在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
6.閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時(shí),應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
7.安裝法蘭閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
8.安裝螺紋閥門時(shí),為便于拆卸,一個(gè)螺紋閥門應(yīng)配用一個(gè)活接?;罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。
閘閥的運(yùn)動(dòng)方式
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門頂?shù)穆菽敢约伴y體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開(kāi)閥門的位置。因此,閥門的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程〉來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。